酸性氟化物纹理蚀刻方法

时间:2013-5-1 作者:dlz0099 分享到:

????酸性氟化物纹理蚀刻技术在铝合金表面纹理化学蚀刻工艺中,是较早用于工业化加工的一种化学粗糙化加工方法。控制合适的溶液组成和加工条件,对铝合金表面的最大粗糙度可以达到Ra=2-2.5.

含氟纹理蚀刻方法优缺点见表3-7.

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含氟典型配方及加工条件见表3-8

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在表3-8所示配方中,以NH4HF2为主蚀刻剂,在蚀刻体系中维持一定浓度,对保证纹理蚀刻的均一性至关重要,在日常的蚀刻加工中,像加工带膜蚀刻、蚀刻贴膜、无连接点蚀刻、充电栅网的时候特别重要。在以上配方中仅有NH4HF2并不能满足生产的需要,主要表现在对铝合金蚀刻速度快,不易控制,蚀刻后纹理不易均匀,粗糙度不可调节,质量重现性难以保证。加人组合添加剂后即可在铝合金表面进行多种纹理效果的蚀刻。

表中所述组合添加剂,主要有纹理蚀刻速度调节剂和分散剂、均化剂等。纹理蚀刻速度调节剂主要是一些有机盐如柠檬酸盐、葡萄糖酸盐等,也可是一些合适的氧化剂。分散剂是一些表面活性物质。一方面可提高溶液分散能力,促进纹理均匀;另一方面亦可在液面形成一泡沫层,防止氟化物挥发,减少对工作环境的污染。均化剂可以是一些醇类物质如异丙醇、丙三醇等,也可以是一些高分子物质如聚乙二醇、糊精、阿拉伯胶等。可溶性高分子物质的加人有利于消除铝合金型材的材料纹。在蚀刻液中加人适量氯化物,对促进纹理形成和提高纹理粗糙度有一定作

用,并可适当调节纹理光度。对于粗糙度的提高,某些重金属离子也具有辅助作用,如Cu,?Ni,?Fe等,但加人量不能太多,以0.01-0.?2g/L为宜。加人重金属离子的溶液在处理时要注意溶液温度不能过高,否则会使铝合金表面发生过腐蚀。

生产中有时需要把铝合金表面处理到很哑的效果,这时可在处理液中加人适量重金属离子如Pb?、?Sn等,以。0.1-lg/L为宜,并要注意及时补加。添加较大量的Cl一离子同时降低NH4HF2的含量,在合适pH值情况下,也能得到表面光度较暗的粗糙化纹理效果。

在表3-8所述配方中,如选用合适的pH值调节剂,将溶液pH值调整到5.5-6.5时,会发现溶液对钦挂具蚀刻极慢,经放置数小时到12h后对钦挂具不再腐蚀。但能对铝材进行纹理蚀刻,这种配法在30℃左右即能对多种牌号的铝材进行纹理蚀刻。但加温到一定程度(比如60℃左右)时,同样会对钦挂具产生腐蚀现象,这时如再加人适量钦腐蚀抑制剂就能完全做到在70℃时仍能保持对钦的惰性。

这种方法对铝材有一定的选择性。对于某些纯铝用这种蚀刻方法能进行丝纹制作,如日本住友公司的光面铝,某些国产纯铝也有这种效果(牌号及生产厂家不详)。

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