铬酸电解液的配制

时间:2013-12-17 作者:dlz0099 分享到:

铬酸电解液的配制
①首先根据所配电解液的容积计算CrO3的需要量并选择合适的电解槽。
②将电解槽先用清水洗净,再用蒸馏水或去离子水洗三遍后加人所需容积4/5的蒸馏水或去离子水。
③加人计算量的Cr03,并搅拌溶液,使Cr氏溶解完全,加蒸馏水或去离子水到规定体积。
④将温度保持在工艺要求范围,取样分析保证CrO:含量在工艺规定范围内。
⑤经试生产合格后,方可正式对铝合金工件进行阳极氧化加工。
3.铬酸阳极氧化操作方法
①经预处理的铝工件挂在阳极导电杆上,立即开启抽气系统,并检查阳极导电杆上的工件之间的间隔是否一致,检查阳极和阴极之间有无相互接触。
②打开电源,小心调整电流/电压至工艺规定范围.由于在铬酸电解液中,随着氧化膜的增厚而膜的电阻亦加大,造成电流密度下降.为了获得高质量的氧化膜层,保持恒定的电流甚为重要。所以在氧化过程小心调节电压以保持电流恒定非常重要.将几种电压调节方法介绍如下.
a.起始电压在15min内,使电压逐渐由0上升到40V,然后在40V的电压下持续氧化45min,因而全过程为60min,
b.起始电压在10min内,使电压逐渐由0上升到40V,在40V的条件下保持20min,然后在5min内上升到50V,并在50V保持5min,因而全过程为40min,

c.处理铸造铝合金工件时,电压分8段,每段各增加5V电压,在10min内由0上升到40V,并在40V保持30min,因而全过程为40min o

③电压调节时间间隔尽量保持一致,否则工件可能被腐蚀.
④氧化结束后,切断电源,取出工件,经彻底清洗后,在60-80℃的条件下干燥即可。是否需要进行填充处理,视要求而定。
在铬酸电解液中,可加人第二物质进行改良。常见的是在铬酸电解液中加人Zn, Mg, Zr等金属离子,这些添加物能使氧化膜层呈现出乳白光泽效果,用于高档装饰。
改良电解液基本组成及加工条件见表4-12.

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