H2SO4阳极氧化的生产操作注意事项

时间:2013-12-6 作者:dlz0099 分享到:

H2SO4阳极氧化的生产操作注意事项
①在氧化之前先启动抽气装置和冷却设备,使电解液温度降至工艺要求范围.
②不同形状和尺寸、不同氧化质最要求及不同型号的铝合金工件,最好不要同时在同一电解槽中进行阳极氧化。

③待氧化工件之间要保持一定距离,并不得使工件与阴极相碰.
④为了使阳极氧化温度处于最佳范围,应搅拌溶液。可采用溶液在槽外冷却再经槽内搅拌管喷出的循环搅拌方法.槽液每小时循环3次左右。如用压缩空气,
每平方米液面搅拌空气量为12-36m3/h,空气压力按每米液深((0. 15-0-5) X 105Pa.电解液应有足够大的体积,一般控制在2-3m2/m“以下。
⑤阴极面积与阳极面积之比控制((1 : 2)-(1 : 1)之间.
⑥为了使同槽工件间的氧化膜厚度差最小,除应做到合理装挂外,还应注意:工件应处于最佳电流分布状态,超出反应区的阴极应加以遮蔽,以减少边缘效应;
工件之主要装饰面应面向阴极,并保持200mm左右的距离。
⑦阳极氧化过程中,如因故停电时间较长,应将工件取出清洗后置于洁净水中,不宜浸泡在电解液中,以防氧化膜溶解,长时间浸泡也会降低工件表面光度。
⑧氧化后的工件应经多道水洗,最好在水槽边缘设有喷淋装笠,以提高清洗质量。水洗的目的是为了防止将电解液带人着色槽或封孔槽,造成后续加工
困难。

版权所有: 转载请注明出处

成功案例